我國目前大而全、小而全、萬能型、不協作型，封閉型的企業處處可見，即在一個工廠內均設置鑄、表面熱處理、模具制造、運輸等共用性極強的車間、工段或班組，因而產品質量欠佳，任務不飽和、生產效率低，設備利用率極低，能耗、污染大增等。
據資料介紹我國現有表面熱處理廠點11000個左右，在職人員15萬人，與美國比較，利潤，年營業額等美國均比我國高出10倍。而年耗電額低于我國50%。為此，國家提出開展專業化生產調整，撤消生產不飽和，技術條件差，能耗污染大的工廠，建立專業表面熱處理廠和生產協作點，提高設備利用率。現已撤消了一批各方面極差的廠點，建立了40多個表面熱處理專業廠點和450多個協作點，使能耗大幅度下降。我國某光學儀器廠未專業化前，表面熱處理電耗達3000kW/h，而專業化后下降到800kW/h，設備利用率提高35%，生產率提高45%，取得了明顯的經濟效益和社會效益。
隨著科技的不斷發展，要求我們不斷研究表面熱處理的新工藝、新設備。各種節能、高效、環保表面熱處理新設備的應用是今后制造業發展趨勢。如利用高頻和超高頻脈沖及激光表面熱處理設備，電子束表面熱處理，離子轟擊化學表面熱處理及計算機的應用都為提高表面熱處理水平開拓了廣闊的空間。
